全主動包裝流水線的使用也越來越遍及,像各行業大規模企業等都有主動包裝流水線,但是因為紙箱不良造成全主動包裝流水線封箱機卡機、出產不暢等問題也一直困擾使用商家,有的紙箱包裝廠乃至因此丟掉客戶。以下給大家幾條建議點去改善。
紙箱的平坦度
紙箱出產時一定要平坦,因為彎翹的紙箱在進入封箱機流水線設備時很簡單卡機,并且影響后邊的紙箱進入機器撞壞,導致主動流水線停機、紙箱的破箱率高即損耗高。所以在出產主動包裝流水線使用的紙箱時要需留意。
紙箱表面的折痕
因為紙箱的成型要靠吸盤,假如紙箱表面有折痕的話吸盤就會漏氣,導致紙箱不能成型,卡機。產生折痕主要是模具問題和搬運問題,還有就是紙板彎翹導致的折痕。
紙箱尺度要準
因為主動包裝流水線的間隙和折疊點是依據紙箱的規范尺度設定的,假如在包裝過程中遇到尺度誤差大的紙箱就會呈現折疊錯位等狀況,乃至也會導致卡機。
壓痕線
紙箱的壓線要深,在包裝過程中假如紙箱的壓線太淺會導致壓線折不下去或不折在壓線上,導致紙箱成型不良或無法成型。
搖蓋尺度的規劃
在規劃紙箱搖蓋尺度時應留意不行有堆疊現象,盡量規劃成有2mm左右的離縫,這對主動包裝流水線的封箱起到只要作用。
紙箱接縫的巨細和剪刀差
因為紙箱接縫的巨細和剪刀差直接影響了紙箱的成型,成型不良則紙箱外觀丑陋,乃至也會導致卡機停線,假如這兩個問題控制欠好也是一個很頭疼的問題。
紙箱貼合處溢膠
假如紙箱呈現溢膠的狀況,那么主動包裝流水線的吸盤則根本就無法翻開紙箱,直接導致封箱機卡機停線,所以此問題是紙箱出產廠家需求留意的。
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